玻璃鋼管道纏繞機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于制造玻璃鋼管道的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備,通過(guò)纖維纏繞與樹(shù)脂固化的復(fù)合工藝,生產(chǎn)出高強(qiáng)度、耐腐蝕的管道產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于市政工程、化工、電力、環(huán)保等領(lǐng)域。其設(shè)備通過(guò)主軸系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)芯模旋轉(zhuǎn),小車(chē)系統(tǒng)帶動(dòng)導(dǎo)絲頭沿軸線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)纖維在芯模上的自動(dòng)化纏繞。纏繞過(guò)程中,樹(shù)脂涂布裝置將熱固性樹(shù)脂均勻噴涂在纖維上,確保纖維與樹(shù)脂充分結(jié)合。纏繞完成后,管道進(jìn)入固化區(qū)域,通過(guò)熱傳導(dǎo)或氣體加熱使樹(shù)脂固化,形成具備一定強(qiáng)度和剛度的管道結(jié)構(gòu)。后續(xù)經(jīng)過(guò)修整、切割等工序,最終得到符合要求的成品。
玻璃鋼管道纏繞機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)需從日常檢查、關(guān)鍵部件潤(rùn)滑、清潔保養(yǎng)、安全操作、定期專(zhuān)業(yè)檢測(cè)及記錄管理六個(gè)方面入手,具體如下:
一、日常檢查與維護(hù)
外觀(guān)檢查
管道表面:定期檢查管道表面是否有裂紋、劃痕、磨損或顏色變化(顏色不均可能預(yù)示樹(shù)脂降解)。用手觸摸表面,若感到粗糙或粉狀物質(zhì),說(shuō)明樹(shù)脂可能正在降解。
接口與連接處:檢查接口是否滲漏,確保密封性良好。
支撐結(jié)構(gòu):檢查支架、吊架是否變形、腐蝕,確認(rèn)管道與支架間無(wú)異常摩擦,吊架螺栓是否松動(dòng)。
運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)
記錄管道的壓力、流量等運(yùn)行參數(shù),注意異常聲音或振動(dòng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
二、關(guān)鍵部件潤(rùn)滑與保養(yǎng)
減速機(jī)與齒輪箱
主軸減速機(jī):首期累計(jì)使用30天后更換潤(rùn)滑油(牌號(hào)L-CKC68~L-CKC200),之后每年更換一次。
小車(chē)減速機(jī):采用立式臥裝,使用潤(rùn)滑脂L-CKD100進(jìn)行潤(rùn)滑,定期檢查油位。
床頭傳動(dòng)齒輪箱:每天檢查潤(rùn)滑情況,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變質(zhì)及時(shí)更換(牌號(hào)L-CKC100)。
傳動(dòng)部件
傳動(dòng)齒條:每隔七天涂抹一次二號(hào)鋰基脂,緊固螺栓不得松動(dòng)。
床頭傳動(dòng)軸與傳動(dòng)套:勤注油脂,以不干油為準(zhǔn)。
托輪架:確保內(nèi)部不缺油,定期檢查小車(chē)輪和輪軸,及時(shí)清理纏繞的玻璃纖維。
鏈條與鏈輪
定期在鏈條、鏈輪上涂抹潤(rùn)滑油(如黃油),確保內(nèi)外鏈之間保持潤(rùn)滑。若膜架上下移動(dòng)抖動(dòng),可通過(guò)張緊鏈條解決。
轉(zhuǎn)盤(pán)變慢或打滑時(shí),打開(kāi)電機(jī)罩,調(diào)節(jié)張緊螺栓至所需張力。
三、清潔與防腐
管道清潔
外部清潔:保持管道外表面清潔,避免化學(xué)品長(zhǎng)期附著。
內(nèi)部清洗:根據(jù)輸送介質(zhì)和使用環(huán)境,定期清理管道內(nèi)部的污垢、沉積物??刹捎梦锢砬逑矗ㄈ绺邏核疀_洗)或化學(xué)清洗(選擇對(duì)管道無(wú)腐蝕的清洗劑)。
防腐處理
盡管玻璃鋼本身耐腐蝕,但長(zhǎng)期使用后仍需關(guān)注防腐情況。若發(fā)現(xiàn)局部防腐層損壞,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),防止腐蝕擴(kuò)大。
四、安全操作與防護(hù)
防火防爆
玻璃鋼制品原料多為易燃易爆品,纏繞機(jī)附近嚴(yán)禁火種。遇到固化劑多或樹(shù)脂積聚集中放熱冒煙現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理到安全地帶,或用滅火器、水撲滅。
操作規(guī)范
非操作人員禁止站在纏繞小車(chē)或軌道平臺(tái)上,避免被運(yùn)動(dòng)部件傷腳。
冬季使用時(shí),若設(shè)備采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī),需選擇流動(dòng)性好、凝點(diǎn)低的柴油,必要時(shí)用發(fā)動(dòng)機(jī)余熱加熱柴油,防止凝固。
五、定期專(zhuān)業(yè)檢測(cè)
年度全面體檢
內(nèi)窺鏡檢測(cè):檢查管道內(nèi)部磨損情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁裂紋。
壓力測(cè)試:驗(yàn)證管道承壓能力是否達(dá)標(biāo)。
超聲檢測(cè):測(cè)量管道壁厚,判斷腐蝕程度。
地埋管道特殊維護(hù)
定期巡線(xiàn),檢查地面是否有異常凹陷。
監(jiān)測(cè)陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),每3-5年進(jìn)行一次內(nèi)檢測(cè)。
六、記錄管理與預(yù)防性維護(hù)
建立維護(hù)檔案
記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理結(jié)果,為后續(xù)維護(hù)提供參考。
記錄更換的部件、負(fù)責(zé)人及下次檢查時(shí)間,追蹤管道狀態(tài)。
預(yù)防性維護(hù)
根據(jù)維護(hù)記錄和檢測(cè)結(jié)果,制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃,提前更換易損件,避免突發(fā)故障。